小型流延机（实验室 / 桌面型）是用于塑料薄膜、片材研发、小批量试制的精密设备，核心是将熔融塑料通过窄缝模头挤出，贴附在镜面冷却辊上快速定型，制成超薄、均匀、高透明度的平膜。

一、基本原理与流程

塑化挤出：单螺杆（φ20–25mm）加热熔融物料（160–300℃）。模头流延：衣架式模头挤出均匀膜片（宽度 150–300mm）。冷却定型：紧贴镜面镀铬冷却辊（水冷 ±1℃精度）快速冷却。牵引收卷：伺服牵引 + 恒张力收卷，制成连续薄膜。

二、核心结构（实验室款）

挤出单元：小型单螺杆（L/D 24–28:1）、多段温控、伺服驱动。流延模头：衣架式流道、手动 / 自动模唇微调（控厚度）。冷却系统：镜面镀铬流延辊（Ra≤0.08μm）、循环水冷。牵引 / 收卷：伺服独立驱动、恒张力控制、防皱防拉伸。电控：PLC + 触摸屏，温度 / 压力 / 速度全闭环。

三、常见规格参数

螺杆直径：20/25/30mm
模宽：140/200/260mm
温控：最高 350℃，精度 ±1℃产能：1–5kg/h
制品厚度：0.01–0.5mm（均匀度 ±2%）线速度：0.5–5m/min
适用材料：PE、PP、PLA、PET、TPU、PVDF、PA、EVA

四、主要用途

配方研发：新材料、改性、降解塑料（PLA/PHA）工艺试验：温度 / 螺杆 / 模唇 / 冷却参数优化
样品试制：包装膜、光学膜、锂电池隔膜、流延膜试样
教学 / 质检：院校实验、原料性能检测、制样测试

五、与吹膜机 / 压延机对比

流延机：超薄、透明度高、平整度好、无拉伸；适合 0.01–0.2mm 精密膜。吹膜机：成本低、可做筒膜；透明度 / 均匀度较差。压延机：厚片 / 板材；设备大、价格高、换料麻烦。